不少人用螺紋膠時是不是發現，原本透明或淺色的膠，用一段時間后慢慢變黃，尤其在設備表面或水池旁邊顯眼位置，看著很不舒服。其實螺紋膠確實可能出現黃變，這不是偶然，和原料、使用環境、儲存方式都有關系。

先明確：螺紋膠會黃變，但不是所有膠都會，程度也不一樣。比如透明的通用型螺紋膠，黃變概率比黑色的高強度螺紋膠高;劣質膠比品牌膠更容易黃變，有的用一兩個月就明顯變色，好膠可能用幾年才輕微泛黃。

那哪些因素會導致黃變呢?首先是原料問題。劣質螺紋膠為降成本，用的是普通樹脂和便宜的固化劑，這些成分不穩定，遇光、遇熱就容易氧化分解，產生黃色物質。比如有些小廠的透明螺紋膠，用的是未改性的普通環氧樹脂，本身抗老化性差，放在陽光能曬到的地方，不出三個月就會發黃。而品牌膠會用抗氧劑、紫外線吸收劑，能延緩黃變，比如世紀特邦的部分螺紋膠，添加了特殊抗黃成分，在室外使用也能減少變色。

其次是使用環境的影響。高溫是黃變的 “加速器”，比如發動機附近的螺紋膠，長期處于 100℃以上環境，膠層里的有機成分會加速老化，慢慢變黃、變脆。還有紫外線，陽光中的紫外線會破壞膠的分子結構，尤其是透明或淺色膠，沒有色素遮擋，紫外線更容易穿透，導致黃變。比如戶外設備上的螺紋膠，常年曬陽光，黃變速度比室內快很多。另外，接觸油污、化學溶劑也可能讓膠變黃，比如機床用的螺紋膠，若經常接觸切削液，部分成分會和膠發生反應，導致顏色改變。

還有儲存不當的問題。螺紋膠開封后沒及時蓋緊，或放在高溫、陽光直射的地方，沒使用就已經開始變質，涂到螺紋上后，很快就會黃變。比如有人把螺紋膠放在車間窗臺，陽光能曬到，開封后用了一半就扔那，下次用的時候，膠本身就有點發黃，涂上去自然也會黃。

黃變會影響什么?輕微黃變不影響粘結強度，比如設備內部不顯眼的螺紋，黃了也不耽誤用;但嚴重黃變可能伴隨膠層老化、變硬，粘結力下降，甚至出現開裂，這時候就得重新打膠。

想減少黃變，選膠時盡量選標注 “抗黃變” 的型號，比如電子設備常用的低氣味抗黃螺紋膠;儲存時蓋緊蓋子，放在陰涼干燥處;用在戶外或高溫環境，優先選深色膠或有抗老化認證的膠，能有效延緩黃變。